如何解决
抛光中出现的常见问题
昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您解答如何解决
中出现的常见问题
一、(1)抛光过度
在日常抛光过程中遇到的**问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
(2)工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
(3)消除工件“橘皮”的措施
二、当发现表∑面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。
可采用以下的方法去补救:
1) 把有缺陷的表面去除←,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,以较轻的力度进行抛光。
(4)工件表面“点蚀”形成的原因
三、由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生“点蚀”的主要因素有以下几点:
1) 抛光的压力过大,抛光时间过长。
2) 钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。
3) 模具表面生锈。
4) 黑皮料未。
(5)消除工件点》蚀的措施
四、1) 小心地将表面重新Ψ 研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行步骤的研磨才再进▃行抛光程序。
2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
3) 尽可能采用短的抛光时间和小的抛光力度。
模具制造过程中∞型腔的抛光是非常重要的一道工序,它关系到模具的质量和寿命,也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程,选择合理的抛光方法,可以提高模具质量和寿命,进而提高制品的◇质量。
以上就是昌腾顺为您带来的如何解决抛光中出现的常见问题的解答,昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司成立于2012年,是一家专业从事金属表面处理及整套解决方案、生产、销售于一体的民营环保科技企业,致力于抛光工艺自动化、简单化。引进日本、德国研磨高新技术。
公司经营理念:专注环保科技,创造新型材料,真诚合作,提升,共创价值。 国内制造陶瓷纤维毛刷、相关配套产品,抛光蜡,研磨液布轮喷砂材料以及去毛刺抛光和整套解决方案,产品应用于金属材料及非金属材料的去毛刺及抛光。
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